陶粒混凝土的强度容易受到哪些因素影响

  在使用陶粒混凝土铺路时，应先混合用于制造陶粒混凝土的原料，然后在制备过程中，应加入引气剂以增加南京陶粒混凝土的空气含量，因为空气含量可以决定陶粒混凝土的抗压强度的高低。陶粒混凝土的强度。今天，南京的陶粒生产商将向您介绍陶粒混凝土强度易受哪些因素影响。

  通常状况下，混凝土引气后，水泥浆体的孔隙率变大，承截面积降低，造成抗压强度降低。事实上，混凝土的抗压强度不但与含气量相关，也与导入的气泡构造、孔径大小与分布相关，还与集料和水泥石英界面构造及混凝土成型品质等相关。

  在维持水灰比不会改变时，掺加适当引气剂后，陶粒混凝土的抗压强度不仅不会在降低，反倒明显提高。这关键是因为引气提升了水泥浆体的容积，深化填充了集料间的空隙，提升了匀质性和密实度；引气还降低了浆体的体积相对密度，合理地遏制了轻集料的上浮，巨大地降低了离析、泌水特性，降低了集料界面瑕疵。

  导入气泡结构不错的大批量小圆孔，对抗压强度危害较小，这种正面功效填补了因为含气量提升所造成的抗压强度损害。另外，轻集料混凝土的抗压强度关键依赖于页岩陶粒自身的强度，页岩陶粒界面不再是薄弱环节，混凝土的破坏不仅是页岩陶粒先毁坏，当水泥砂浆的抗压强度较低时（与页岩陶粒对比），导入气体才会使混凝土的抗压强度降低。

  在本实验条件下，含气量低于5.5%时，陶粒混凝土抗压强度提升3%～4%，个别的达到11%。当含气量超过5.5%时，陶粒混凝土抗压强度开始急剧下降。从另外视角而言，陶粒混凝土拌合物中导入大批量微小气孔，改进了拌合物的和易性，若在同样坍落度标准下，可让陶粒混凝土用水量减少，降低了水灰比，因此强度可获得全面提高。

  在高性能混凝土中，需要添加矿物掺合料，以进一步改进混凝土的特性。为调查粉煤灰对引气陶粒混凝土抗压强度的影响，在D3配合比基础上，用粉煤灰等量替代20%的水泥。实验结果表明，引气轻集料混凝土掺加粉煤灰后（E3），28d抗压强度降低，90d抗压强度较未掺粉煤灰的（D3）提升了5%，影响规律与普通混凝土一样。

  陶粒混凝土的抗折强度与含气量有挺大的关联，随着含气量的提升，抗折强度也随之提升，通常在5%～10%中间。当混凝土的含气量在2.5%～5.5%时，抗折强度较高；当含气量超出5.5%后，抗折强度下滑显著。

  集料界面构造和混凝土的匀质性对拉应力特别敏感。页发达地区陶粒混凝土中加入大批量的气泡，提升了混凝土的匀质性，降低了陶粒混凝土拌合物的离析、泌水，改进了砂浆的孔构造，页岩陶粒界面构造获得深化改进。只是提升的幅度在同。

  普通混凝土引气后，抗折强度可提升15%左右。试验结果表明：引气后陶粒混凝土的抗折强度约提升8%～10%，提升幅度粒普通混凝土你，其缘故将会是其界面结构较普通混凝土好，引气虽能改进集料的界面构造，但改进程度比不上普通混凝土显著。